生产力中心功能包括:

用于固化和造粒过程动态测试的设备

  • 多个固定式和租赁式钢带冷却机，带有可定制的进料装置。
  • 先进的进料设备包括 RF4G、RFHP、流延箱、温控辊式进料机和加热进料管。
  • 可租用的双带压机。
  • 各种加热和冷却系统，用于将产品送入进料装置。
  • 超冷预处理撬块。

用于原型测试和产品开发

  • 1台Rotoform装置，钢带宽度为1500 mm，冷却长度为5 m – 用于全尺寸原型内部测试，作为产品开发过程的最后一部分。

可以对从巧克力到尿素甚至道路沥青的材料进行动态测试。

用于薄膜流延/干燥的动态测试

  • 1条带有Venturi干燥模块的薄膜流延生产线以及两个带收卷和放卷装置的传统冲击式干燥部分。可以在钢带或箔上浇注。
  • 该装置能够处理水或溶剂型流延解决方案。
  • 湿膜或干膜厚度可根据客户需求而变化。通常约为6至500 μm干膜厚度。
  • 干燥机的热空气温度可达250 °C，钢带加热的温度甚至更高。
  • 浇注宽度在150 mm和500 mm之间

为销售和客户服务

  • 可行性测试（手工测试），以就固化产品和预期产能的可能性给出第一反馈。
  • 为租赁设备和要求苛刻的工艺应用提供现场支持。
  • 为希望提高流程生产率的客户进行流程优化。
  • 在工艺计算方面提供销售和工程支持。

研发和联合开发

  • 产品/流程开发项目的项目管理。
  • 新产品的原型开发和测试。
  • 在选定的客户生产设施中为原型试验提供现场支持。