IPCO硫磺转筒造粒机是现有的最大产能装置，所生产的成型硫磺符合SUDIC标准。

低成本、高产能硫磺固化的转筒技术

固体硫磺的种粒或核颗粒是由液态硫磺经冷冻喷雾由受控压力下在外部水槽中以形成所需的粒度范围。然后，这些粒子被送入一个缓慢旋转的转筒中，并贴合转筒的内表面进行适当的流转。这些流转的物料在鼓轮内部产生了粒子的幕帘，并轻轻地向下料端移动。

随着原核粒子沿着转筒移动，它们被从转筒长度方向上的一排喷嘴喷射的硫磺逐渐扩大到所需的尺寸。转筒内的温度通过位于转筒内部的喷嘴喷出的水的蒸发来缓和。

低投资和低运营成本的高产能硫磺成型

IPCO硫磺转筒造粒机为了快速交货和快速安装而进行预制。一个简单的设计提供了高产能、低维护和连续运行的综合，以提供卓越的投资回报率。

  • 行业内最高产能转筒造粒装置
  • 均一的最终产品—外部种子尺寸分布变化在运行期间可控。
  • 占地小型化（比其它转筒造粒机小60%）
  • 最小的旋转设备
  • 快速交付，安装，低运费
  • 无需硫磺预处理
  • 持续运行—无需常规停机
  • 无固体废物或液体流出物
  • 低维护—水平0°降低应力

符合SUDIC标准的优质硫磺颗粒产品

球形硫磺产品符合SUDIC优质产品定义的形状标准和应力等级I和II易碎性参数。

当颗粒经过造粒机时，其表面的熔融硫磺薄层经过反复喷涂和冷却，形成了一个完整的球形，在完成从硫磺熔融到固体硫磺的转变过程中，适应了产品的自然收缩，颗粒化，不削弱产品。