生产线前端配备模头， 模头精确控制膜浆液流出的厚度，精确控制厚度的浆液层流到抛光钢带上，随着钢带进入Venturi干燥机，在那里，溶剂（水溶液或有机物溶剂）快速、有效地蒸发，以使最终产品几乎完全没有横向和纵向的张力。

    这种高精度系统极大地改善了流延工艺，使薄膜产品的生产公差极为狭窄，而不存在表皮形成的风险，并消除了最终产品中代价高昂的故障和缺陷。这种间接干燥溶液的内在好处也带来了极高的能效。

    英彼克薄膜流延系统具有许多独特的优势，同时，十分紧凑的Venturi 干燥机也可与其他品牌干燥技术系统（包括传统的脉冲式干燥机）结合使用。

极佳的热效应和气流效应

    英彼克Venturi干燥系统的主要优点是通过在膜上方使用特殊发泡金属来实现。经过加热的气流穿过该发泡金属的上侧，依照气体力学定律在发泡金属下侧产生低负压。

    因此，形成了一个恒定且均匀的吸力流，带走蒸发的溶剂，从而产生均匀的干燥效果。这样可以最大限度地减少热致收缩，并消除薄膜表面和层结构中存在结构缺陷的风险。

提升产品质量，缩短干燥时间

    引进英彼克Venturi干燥系统后，使制造商能够显著提高产品质量和再现性，同时提高生产效率。与传统的干燥系统相比，热传递效率的提高还可以缩短干燥段的长度。

薄膜流延系统的典型应用：

   过滤膜 （消化纤维素膜）
  • 应用： 医药和食品行业内的滤膜
  • 膜厚度： 40 – 100 μm
   陶瓷带（聚合物树脂）
  • 应用： 半导体、燃料电池、太阳能电池
  • 膜厚度： 200 – 300 μm
   可食用薄膜（可溶聚合物）
  • 应用： 医药胶囊、药丸
  • 膜厚度： 40 – 50 μm
   光学薄膜 （ TAC）
  • 应用： LCD 表层薄膜
  • 膜厚度： 30 – 200 μm
   电池薄膜 （锂电池）
  • 应用： 电池电极
  • 膜厚度： 10 – 50 μm

基于市场领先技术的解决方案

    英彼克Venturi干燥系统是与涂布和薄膜铸型技术专业机构合作开发的。我们还与狭缝式模头制造商TSE Troller密切合作； 同时和其他品牌的模头也可以很好的配合

Venturi流延系统的主要优势：

  • 避免结皮
  • 极窄的厚度公差
  • 形成均匀的流层
  • 消除了缺陷和瑕疵
  • 双向均匀干燥
  • 减少热收缩
  • 显著提升产品质量
  • 显著提升传热性能
  • 显著缩短干燥段长度