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西北欧最大的硫磺储存和加工中心采用IPCO Rotoform HS技术

几周前，一个新的硫磺处理码头在比利时安特卫普港正式落成。该码头由德国化学品营销和物流服务公司solvadis的子公司Duval运营。 比利时的工厂从西欧的一些炼油厂接收液态硫，并使用IPCO Rotoform HS技术来处理固化过程。与现有的液态硫储罐一起，新的硫磺固化设施是西北欧最大的硫磺储存和加工中心。这是硫磺行业增长趋势的最新例子，即将下游炼油后处理外包给专业物流公司。 该固化设施由多条IPCO Rotoform HS生产线并行组成，每条生产线每小时可处理数吨粉状硫磺。 请阅读我们发表在《Hydrocarbon Engineering》2022年10月号上的文章，并了解选择 IPCO来处理该项目的原因：

Rotoform XG新原型机在客户工厂测试成功

一台新原型Rotoform造粒设备(工作名称RF XG)，主要为固体使用而设计，已经在客户工厂测试成功。在2022年8月的最后两周，使用该设备生产了约30吨硫基化肥，6种不同的混合物。进一步的生产和测试将在未来几个月继续进行。 这一里程碑为新一代能够运行固体混合物料的Rotoform设备铺平了道路。新的测试设备使用现有RF 4G和RF HS装置的组件。还纳入了多项进步新技术，使该设备能够以最少的停机时间运行更长时间。该项目的主要目标是最大限度地减少清洁停机时间，快速更换易损件，以及增加设备的可用性。

IPCO数字打印解决方案赢得了2022年顶峰奖

IPCO高精度纠偏传输钢带赢得了印刷联盟2022年材料处理设备顶峰产品奖 新泽西州Pine Brook – IPCO US, LLC.自豪地宣布，其“高精度纠偏传输钢带”传输解决方案获得了梦寐以求的印刷联盟2022年材料处理设备顶峰产品奖。获奖作品可以在 Pinnacle Product Awards Gallery.网上找到。 顶峰产品奖竞赛对所有印刷联盟供应商成员开放，评估将于2022年上市的产品。一个来自印刷行业的高质量评委小组评估了年度竞赛的160多个条目，涵盖了模拟、数字、输出和非输出技术的58个类别。 “获得这样一个享有盛誉的奖项是一种极大的荣誉，我们对这一认可感到非常兴奋，”IPCO目前的研发经理和即将离任的IPCO数字印刷全球产品经理Cherryleen Garcia-Lindgren说， “这自然是一个团队的努力，来自公司各个部门的高效人员。但最重要的是，我们认为这是对IPCO为数字印刷行业提供的创新产品的认可。我们相信IPCO钢带加上高精度钢带纠偏，将使数字打印机实现高精度印刷。” “我最喜欢我们竞赛的一点是它是由评审团组成的，评审们的决定是基于客观标准的。有了像IPCO高精度纠偏传输钢带等这样优秀的参赛作品，他们的工作量很大，”印刷联盟顶峰奖项目经理Dawn Nye说。 “顶峰产品奖竞赛代表了商业硬件、软件、消耗品、工业和屏幕设备中最优秀的产品，”Weiss说，“祝贺所有的获奖者。” 如需了解更多有关数字印刷解决方案的信息，请关注链接 。

化妆品行业GMP新条文

据估计，美容和个人护理市场每年的价值在3000 – 5000亿美元之间，有人预测到2025年将达到8000亿美元，大约相当于瑞士的GDP。不管实际数字是多少，那都是很多化妆品、香水、洗漱用品、除臭剂和护发/护肤产品。 化妆品的生产涉及广泛的基础材料和化学添加剂(如羊毛脂、蜂蜡、脂肪醇、蜡、有机化合物、颜料、树脂和表面活性剂)的使用。所有这些最终都会以某种或另一种方式与人体接触，因此它们都必须以符合高质量和卫生标准的方式进行加工，以良好生产规范(GMP)法规的形式正式存在，其主要目标包括防止对最终用户的伤害和确保产品不受污染。 自20世纪70年代末以来，IPCO一直为更广泛的化工行业提供旋Rotoform造粒系统，并调整其核心技术，以满足食品、制药和化妆品行业的这些特定需求。 如需了解更多符合GMP要求的流程解决方案，欢迎阅读我们发表在article published in Chemical Engineering 上的文章。

7月12日网络研讨会及答疑:“沥青熔质沥青残渣处理”

7月12日我们关于“处理渣油提质过程中的沥青质/沥青流”的网络研讨会将由Hydrocarbon Engineering杂志主办。你可以点击https://bit.ly/3P65aIw免费注册参加。 在本次网络研讨会上，全球残渣产品经理Marvin Petit-Homme和工艺开发工程师兼应用专家Bernd Fischer将对造粒和结片成型过程进行深入的讲解。 快加入进来，了解成型工艺所需的熔融沥青质沥青残渣的物理特性。了解废气、公用设施和地块规划要求的环境考虑因素。 此外，Hydrocarbon Engineering杂志的资深编辑将与IPCO一起主持现场问答环节，为您提供一个提问的绝佳机会! 只需点击这里注册：https://bit.ly/3P65aIw

Ipco脱碳复合材料生产解决方案

IPCO独特的双带压机技术使可持续的高性能热塑性复合材料的生产成为可能——通常具有更高的回收含量。 随着更多地使用可持续产品的推动速度加快，热塑性复合材料作为传统材料(金属和木质产品)的高强度、低重量替代品的重要性和需求只会增加。这反过来又需要能够大量高效生产这些高性能复合材料的创新工艺和技术。 在AZL Aachen Excellence in Lightweight Production partnership network发布的新闻稿中，阅读有关IPCO高性能复合材料生产解决方案的更多信息。

IPCO安装了试点双钢带压机

IPCO已经完成了试点模块化钢带压机的调试。新的ThermoPress SB(钢带)压机与现有的ThermoPress TB（特氟龙带）和CB（混合带）单元结合在一起完成了整套设备，位于公司目前在斯图加特附近格平根1600平方米的专用测试和演示中心。 这套新设备长16.5米，配有1200mm宽的钢带，将使IPCO及其合作伙伴和客户能够合作研究和开发热塑性复合材料，并生产出接近生产规模的样品。这反过来又提供了设计高生产率商业规模解决方案所需的准确工艺数据。 试点 ThermoPress SB生产线采用模块化设计，具有最大的灵活性，由四个可互换和可组合的模块组成。工艺测试参数包括高达400℃的温度和高达20bar的压力。该系统配备了最新的测控技术。 欲了解更多信息，请阅读我们在“AZL Aachen Excellence in Lightweight Production”合作伙伴部分发表的文章。

新文章:食品行业高粘度熔体造粒

IPCO德国销售和营销总监Ulrich Nanz介绍了食品行业使用的高粘度熔体造粒所涉及的特殊问题，并解释了Rotoform技术如何适应这些挑战： 食品加工——就像化学品、化妆品和药品的加工一样——通常需要将多种成分结合起来创造最终产品。大规模生产意味着使用工业批量生产，通常需要将材料转换成易于再加工的形式。 最广泛使用的方法之一是造粒，即形成适合于下游运输、存储、处理和给料的颗粒。在食品行业，经常被转化为颗粒的工业原料包括乳化剂、巧克力和食用脂肪。 原理很简单：将产品融化，形成液滴，然后冷却成固体颗粒。当然，现实情况要复杂得多，需要精确的工程设计和从温度到湿度的严格控制。有些品质使得某些产品类型更具挑战性。对于食品行业来说，这些包括焦糖和口香糖树脂，两者都具有高粘度的特点。 阅读我们在” Chemical Engineering”上发表的新文章，了解更多关于IPCO的Rotoform造粒系统：

IPCO收购Extruwork SRL

IPCO正式收购了意大利公司Extruwork，一家制造粉末涂料挤出机设备的企业。其核心业务包括设计，生产，服务以及备件供应。Extruwork拥有很高的技术声誉和粉末涂料的知识，以及300多个分布世界各地的样板工程。 此次收购进一步加强了IPCO在粉末涂料领域的地位。所有关键人员也将被转移到IPCO的意大利业务部门，并搬迁到IPCO在米兰以外的工厂。 IPCO AB首席执行官Henrik Furhoff说：“此次收购符合IPCO的长期的盈利性增长战略。基于他们的产品范围和我们自2013年以来的合作关系，Extruwork非常适合我们的产品组合。” “通过收购，我们加强了我们的技术基础，让我们有机会在粉末涂料领域进一步发展这些产品的全球业务，”IPCO设备部门总经理Johan Sjogren如是说。 米兰，2019年7月18日

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