IPCO 더블 벨트 냉각 시스템은 특정 응용 분야에서 싱글 벨트 냉각기에 비해 특히 양방향 냉각으로 제공되는 용량 증가 측면에서 상당한 이점을 제공합니다.
시스템의 컴팩트한 설계로 공정 효율성이 더욱 향상되어 적은 설치 공간으로 생산성이 향상됩니다.
더블 벨트 냉각/박편화에 적합한 제품에는 싱글 벨트에서는 제품이 말리는 경향이 있는 왁스 및 수지와 피치와 같은 정제 잔류물이 포함됩니다.
이 공정은 또한 두꺼운 제품을 냉각하는 데 사용할 수 있어 전체 단면에 걸쳐 균일한 배출 온도를 보장합니다.
이중 벨트 시스템의 폐쇄형 설계는 증기와 흄의 방출을 최소화하여 보다 깨끗한 작동 환경을 제공합니다.
더블 벨트 냉각 / 플레이킹 시스템의 원리
IPCO 더블 벨트 냉각 및 플레이킹 시스템은 용융 제품을 고체의 자유 유동 형태로 응고시키도록 설계된 연속 공정입니다.
용융된 제품은 가열된 배관을 통해 이중 벨트 냉각기의 공급 매니폴드로 펌핑되어 하부 스틸 벨트의 전체 너비에 고르게 퍼집니다. 공급 장치는 또한 이중 벨트 냉각기의 중간 섹션으로 이송되는 용융 제품의 층 두께를 제어하는 데 도움이 됩니다.
제품이 퇴적되면서 방출된 증기는 배기 후드에 의해 수집되고 필요한 경우 대기로 배출되기 전에 처리됩니다.
용융 제품은 하부 및 상부 강철 벨트 사이에 끼워지면서 응고되기 시작합니다. 두 스틸 벨트의 제품이 아닌 면에 냉각수가 분사되고 용융물의 열이 벨트를 통해 물로 전달됩니다. 제품과 냉각수 사이에는 직접적인 접촉이 없습니다.
따뜻한 물은 중앙 물 탱크 또는 구덩이에 수집되어 열교환기로 펌핑됩니다. 냉각되면 더블 벨트 냉각기로 돌아가 폐쇄 루프 냉각수 회로를 형성합니다.
제품 레이어/시트의 응고는 이중 벨트 냉각기의 중간 섹션을 통과할 때 발생합니다. 상부 벨트와 하부 벨트 사이의 간격이 응고된 제품 시트의 최종 두께를 결정합니다.
일단 응고되면 시트는 더블 벨트 냉각기에서 배출되고 제품 차단기 어셈블리로 흘러 들어가 자유롭게 흐르는 임의 크기의 플레이크 입자로 축소됩니다. 그런 다음 테이크 아웃 컨베이어를 통해 보관 시스템으로 운반됩니다.
전체 프로세스는 각 더블 벨트 냉각 장치에 로컬 운영자 패널이 있는 PLC 기반 시스템에 의해 제어됩니다. 성능을 최적화하기 위해 컨베이어 드라이브와 제품 펌프의 속도 제어는 가변 주파수 드라이브에 의해 이루어집니다.
업스트림 및 다운스트림 장비
당사는 개별 제품 및 공정 요구 사항에 맞는 다양한 공급 장치 및 배출 방법(차단기 장비 포함)을 제공합니다.