1970년대 후반 출시 이후로 현재까지, 저희 Rotoform 시스템은 업계의 표준으로서 자리매김 해왔습니다.
2000개가 넘는 Rotoform 시스템이 현재까지 설치되어 유황이나 비료등의 대량 생산 시스템부터 플라스팀이나 화장품, 의약품등은 풀론 다양한 종류의 식품에도 사용되는 고순도 고품질의 다양한 파스틸의 생산에 사용되고 있습니다.

ROTOFORM을 사용한 그레뉼레이션 공정

IPCO Rotoform 그래뉼레이션 시스템은 Rotoform 드롭 증착기와 강철 스틸벨트 냉각기로 구성됩니다. 용융된 제품은 펌프를 통해 Rotoform 파스틸레이터로 공급된 다음 스틸 벨트의 전체 너비에 걸쳐 일정한 크기의 먼지가 없는 파스틸 형태로 균일하게 증착됩니다.

파스틸 방울은 벨트를 따라 이동하면서 응고되고 냉각됩니다. 벨트 밑면에 분사되는 물은 제품의 열을 제거하고 파스틸이 냉각되도록 합니다.

응고된 제품은 최적의 모양의 단단하고 균일한 파스틸 형태로 스틸 벨트 끝단에서 배출됩니다. 생성된 파스틸은 입자가 자유롭게 흐르고 사실상 먼지가 없어 손쉽게 보관(storage) 또는 포장(bagging)할 수 있습니다.

자세한 사항은  그래뉼레이션의 기본개념 을 클릭 하십시오.

기능 및 이점

  • 용융물에서 직접 응고하여 후속 분쇄, 파쇄 또는 연삭 공정과 관련된 에너지 및 장비 비용을 제거합니다
  • 먼지가 없는 생산을 위한 매우 균일한 모양과 안정성의 파스틸
  • 취급, 혼합, 저장 및 추가 처리에 이상적인 자유 유동  파스틸
  • 부피가 큰 플레이크보다 더 높은 부피 밀도 및 더 나은 패킹 특성
  • 냉각 매체(물)와 제품을 분리하여 냉각 매체로 환경 친화적인 생산 – 교차 오염 가능성 없음
  • 벨트의 빠른 냉각은 대기 중으로 들어갈 수 있는 증기 또는 가스가 거의 없음을 의미하고 뜨거운 제품의 산소 접촉을 최소화
  • 10 ~ 40,000mPas의 점도와 최대 300°C의 온도를 포함하여 다양한 특성을 가진 용융물 처리 가능
  • 파스틸은 직경 0.8 – 36mm로 생산 가능

다양한 유형의 Rotoform 시스템

Rotoform 기술은 다양한 제품의 다양한 공정 요구 사항을 충족하기 위해 수년에 걸쳐 개발되었습니다. 극복해야 할 과제가 무엇이든, 생산 요구 사항이 무엇이든 이프코는 그에 맞는 Rotoform 시스템을 보유하고 있습니다.

보다 자세한 사항은 하기의 링크를 참조하십시오
the Rotoform family.

이프코에서 만든 그래뉼레이션 및 고형화 시스템

화학 및 정유 산업을 위한 당사의 고효율 과립화 시스템을 살펴보십시오.