PCX EXTRUDER RANGE
IPCOの押出機設計チームは、初期の粉体塗装用クラムシェル押出機の開発経験から発展し、主要ブランドへの供給とサービスにおける地域的な成功から世界的な成功への道のり、そして確立された設計の落とし穴を乗り越えることで、最新バージョンのPCXシリーズへと発展させることができました。IPCOは、数十年にわたる長い道のりを経て、独自のクラスで最高級の押出機であることを実証しました。
PCXの特徴
最適化された供給
- リサイクルされた微粉末を含む、あるいはリサイクルされた微粉末のみで構成されたプレブレンド原料は、供給された原料が確実に捕捉され、均等に供給され、分散され、溶融され、ユーザーの希望する均質なミックスに均一に分散されるよう、特殊なポートを介して押出機に均等に供給されます。（通常は適切なBrabenderの容積式Flexiwallフィーダーを使用し、あるいはシステムの自動化を可能にするIPCO独自の重量式フィーディングソリューションを使用する可能性もあります。）
- ミックスは、待機している冷却システムに妨げられることなく排出され、材料の方向転換を強いられることはありません。サイドフィードのオプションも用意されており、シームレスに統合することができます。パージ供給もご相談に応じます。
クラムシェルデザイン
- クラムシェル型バレル設計は、最適化された結果を可能にし、オペレーターやメンテナンスが容易なユニットです。スクリューシャフトの開放、洗浄、交換が数分で行えます。
- クラムシェルデザインは、先進的な押出機メーカーの標準となっていますが、IPCOの特長は、交換可能な4L/Dライナーの両側がチャレンジフリーで密閉されていることを保証する、紛失しないセルフアライニングタイダウンボルトによるユーザーへの配慮です。
ロングバレル
- PCX 29 L/D無拘束「ロング」バレルは、最も困難な材料でも十分な滞留時間（1200RPMでの巡航も可能）を確保し、1回のパスで均質化に必要な比エネルギーに達します。
- PCX 25 L/Dアンハインダータイプのバレルは短いですが、市場の代替品（900RPMに達する）と同じ設計機能をすべて維持しており、長いバレルをシミュレートするために、一部の難度の高い材料を処理するために逆スクリューエレメントが必要になる場合があります。幸いなことに、この長さは、市場のいくつかの代替品のように方向転換によって損なわれることはありません。
集中冷却
- PCXは、高温の押出材料のライナーをリングフェンスまたは取り囲む大口径の冷却チャンネルで本領を発揮し、過加熱や結晶化を防ぎます。これにより、「ロング」バレルコンセプト（29L/D）が機能し、材料の複数パスの必要性が軽減されます。
- より標準的なバレル長（25L/D）の場合、冷却は、最も近い市場の代替品と比較して、メンテナンスの軽減と生産性の向上を意味します。
- 長時間の大量運転では、リングフェンスで冷却されたライナーでさえ、与えられた比エネルギーによるヒートスパイクを制御できないことがあります（特に1200RPMでの巡航時）。
- もう一つの特筆すべき差別化点は、すべてのライナーゾーンが加熱と冷却の両方の能力を備えていることです。
パワーをトルクに変換して容積に変換
- すべてのPCXユニットには、独自にセットアップされた信頼性の高い水冷式ACモーターが搭載されています（通常、大容量のユニットにはシーメンスが搭載されています）。
- これらのモーターは、業界をリードするツインスクリュー共回転ギアボックスを通してトルクを伝達します。
- シャフトには高い引張強度を持つ独自のスプラインがあり、IPCO独自のメガボリューム（1.8 Do/Di）の高摩耗スクリューエレメントに24時間365日、強力なトルクを維持することができます。
- スクリューは、生産要件を満たすために、クライアントと一緒に構成されています。IPCOは、どのような仕上げのニーズにも対応しながら、少なくとも現在の市場の処理能力に匹敵する（それを上回ると確信しています）お手伝いをいたします。
